NORTHAMPTON, MA / ACCESSWIRE / January 11, 2023 / 3M
Ursprünglich veröffentlicht im 3M News Center
Lieferkettenprobleme haben nahezu alle Branchen der Wirtschaft und Industrie betroffen. Im Jahr 2021, als das 3M-Werk in Springfield, Missouri, begann, Bestellungen von seinen Lieferanten für Rohstoffe zu erhalten, stellte das Führungsteam ein multidisziplinäres Team aus Produktionsplanern, Beschaffungs- und Prozessingenieuren zusammen, um Alternativen zu erkunden.
Das Werk in Springfield produziert viele Arten von Klebstoffen, Beschichtungen und Klebefolien, die 3M in einigen seiner eigenen Produkte verwendet und auch an externe Kunden verkauft. Wie viele 3M-Werke wurden Materialien aus einer Hand verwendet, d.h. sie stammen aus einer Hand. Wenn diese benannten Lieferanten keine Rohstoffe liefern konnten, die die Anlage benötigte, versuchte das Team, andere Lieferanten mit zweiten Quellen zu qualifizieren - Rohstoffe, die dem Primärmaterial ähnlich genug sind, um es zu ersetzen - und manchmal sogar dritte oder vierte Quellen, wenn nötig.
Um alternative Materialien und Lieferanten zu qualifizieren, arbeitet 3M Springfield mit den Beschaffungs- und Lieferkettenteams des Unternehmens und dem Produktlabor der Division zusammen, um Lieferanten zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie die 3M-Standards erfüllen, und um Materialien zu identifizieren und zu testen, die ersetzt werden können, ohne die Produktintegrität zu beeinträchtigen. Anschließend überprüfen das Abteilungs- und lokale Qualitätsteam, das Labor, die Spezifikationsverwalter, die Regulierungs- und Betriebsteams die Proben, um sicherzustellen, dass sie alle Anforderungen erfüllen. Dieser komplexe Prozess kann für jeden Rohstoff Monate dauern.
Das Ergebnis? Mehr als 1.500 3M-Produkte wurden mit neuen, qualifizierten Rohstoffen aktualisiert, wodurch die Auftragsrückstände von 3M Springfield in nur vier Monaten um mehr als 5 Millionen US-Dollar reduziert wurden. Bei so vielen verschiedenen Gruppen, die an einer einzigen Qualifizierung einer zweiten Quelle beteiligt waren, war das Maß an Koordination und Kommunikation, das erforderlich war, um all dies in kurzer Zeit zu erreichen, eine beeindruckende Leistung, sagte Christopher Bryan, 3M Springfield Plant Director.
"Dieser koordinierte Prozess hat es uns ermöglicht, unseren Kunden Business Continuity zu bieten", sagte Christopher. "In vielen Fällen wären wir ohne eine oder mehrere Backup-Optionen für Bezugsquellen monatelang ausgefallen und hätten darauf gewartet, dass unsere erste Bezugsquelle die benötigten Rohstoffe liefert."
Neben der kurzfristigen Lösung von Lieferkettenproblemen wird die Qualifizierung dieses Volumens an Zweitquellen die Lieferkette von 3M stärken, Lieferantenflexibilität bieten und es 3M ermöglichen, seine Kunden besser zu bedienen, fügte er hinzu. 3M-Anlagen weltweit folgen ähnlichen Prozessen, um alternative Quellen zu qualifizieren.
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