APA ots news: Refractory 4.0: RHI Magnesita präsentiert neueste Innovationen auf der METEC 2019
CEO Borgas: "Wir läuten eine neue Ära der Feuerfestindustrie
ein."
Wien (APA-ots) - "Ob Handy, Auto oder Haus: Unser modernes Leben wäre
ohne Feuerfestindustrie schlicht undenkbar. Daher liefern wir unseren
Kundinnen und Kunden zuverlässig genau die hochwertigen
Feuerfestlösungen, die sie zur Herstellung ihrer Produkte brauchen",
erklärt Stefan Borgas, CEO von RHI Magnesita, in einem Mediengespräch
auf der METEC 2019. "Nur mit höchster Qualität und ausgezeichnetem
Service können wir für unsere Kunden auf der ganzen Welt ein
verlässlicher Partner sein. Jetzt ist es an der Zeit, eine neue Ära
einzuläuten - Refractory 4.0."
Die METEC ist die größte internationale Fachmesse für Metallurgy
und findet alle vier Jahre in Düsseldorf, Deutschland, statt. RHI
Magnesita ist als Weltmarktführer für Feuerfestlösungen mit einem
innovativen und interaktiven Messestand vertreten, um seine Kunden
über die neuesten Entwicklungen zu informieren.
Zwtl.: Forschungs & Entwicklung als Basis für Refractory 4.0
RHI Magnesita digitalisiert seine einzigartige, rückwärts
integrierte Wertschöpfungskette vom Abbau der Rohstoffe über die
Herstellung der Produkte und die Lieferkette bis hin zur Anwendung
bei den Kunden.
"Diese Innovationen sind das Ergebnis der intensiven und höchst
erfolgreichen Forschungs- und Entwicklungsarbeit bei RHI Magnesita.
Mit über 270 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an fünf
Forschungsstandorten weltweit verfügt unser Unternehmen branchenweit
über die größte Forschungs- und Entwicklungsorganisation. Wir
investieren jährlich 70 Millionen Euro in Innovationen, um
Prozesssicherheit, Effizienz und Nachhaltigkeit ständig zu steigern",
betont CTO Luis Rodolfo Bittencourt.
"Dabei ist es für uns selbstverständlich, nur die größten Talente
zu rekrutieren und eine internationale Atmosphäre mit Diversität zu
schaffen. Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind die treibende
Kraft hinter unseren Innovationen. Deshalb bieten wir ihnen ein
Arbeitsumfeld, in dem sie ihre Stärken bestmöglich einsetzen und ihre
Expertise weiterentwickeln können", so Simone Oremovic, Executive
Vice President People & Culture.
"Von den Ergebnissen unserer Forschung profitieren unsere Kunden
unmittelbar. Sie verlassen sich auf die Effizienz und Zuverlässigkeit
unserer gesamten Wertschöpfungskette. Dank Refractory 4.0 werden wir
die gesamte Branche in eine Zukunft führen, in der wir nicht nur
zuverlässig liefern, was unsere Kundinnen und Kunden brauchen. Wir
werden auch in der Lage sein, ihre Bedürfnisse vorherzusehen", so CSO
Gustavo Franco.
Zwtl.: Digitalisierung, Automatisierung und Robotik im Bergbau
RHI Magnesita verfügt über den höchsten Grad an
Rückwärtsintegration der gesamten Feuerfestbranche. Die einzigartigen
Rohstoffquellen des Unternehmens garantieren beste Produktqualität.
Mithilfe von 3D-Kartierungen werden "Digital Twins" der
Lagerstätten von RHI Magnesita erzeugt. Die Blockmodelle beruhen auf
realen Daten sowie Schätzungen und werden nach jeder Sprengung
täglich aktualisiert. Ein auf Artificial Intelligence basierender
Algorithmus generiert einen optimierten Abbauplan. Dank der
3D-Kartierung kann außerdem das gesamte Gelände überwacht sowie
retrospektive Analysen und Messungen des Abbaugebietes durchgeführt
werden, was wiederum die Qualitätskontrolle und Abbauplanung
unterstützt.
Innovationen wie automatisierte Bohrungen über- und untertage
bringen die Branche in Sachen Sicherheit einen großen Schritt weiter.
Elektronische Steuerungen ermöglichen Bohrungen ohne Aufsicht, sodass
Bohrgeräte selbst dann eine Kernbohrung durchführen können, wenn etwa
während eines Schichtwechsels das Personal nicht anwesend ist.
Zwtl.: Smart Factory
RHI Magnesita überwacht mit einem eigenen
Prozessinformationsmanagementsystem seine Standorte in Echtzeit. Mehr
als 500 Maschinen tauschen und versenden rund 75.000 Info-Tags pro
Sekunde.
Ultraschallprüfungen der neuesten Generation ermöglichen die
vollautomatische Prüfung der MgCr-Steine von RHI Magnesita. Durch
Messung mittels Impulsecho können Risse und lose Bindungen erkannt
werden. Prüfung und automatisierte Ausmusterung dauern nicht einmal
zehn Sekunden.
Zwtl.: Smart Supply Chain - immer da, wenn unsere Kunden uns brauchen
2018 wurden von 35 Standorten weltweit rund 2,5 Millionen Tonnen
hochwertiger Feuerfestprodukte ausgeliefert. Prognosen sind das
Rückgrat der intelligenten und erfolgreichen Lieferkette von RHI
Magnesita. Simulationstools auf Basis von Big Data ermöglichen eine
durchgängige Optimierung der Rohstoffflüsse über die
Produktionskapazitäten bis hin zur Belieferung der Kunden. Dank des
Zusammenspiels zwischen quantitativer Produktionsprognose und
Absatzprognose kann für jedes Werk eine detaillierte Rohstoffprognose
erstellt werden. So kann RHI Magnesita Versorgungssicherheit für
seine Kunden auf höchstmöglichem Niveau gewährleisten.
Um überfüllte Ladeplätze, Unfälle und unnötige Wartezeiten zu
vermeiden, hat RHI Magnesita das Timeslot-Management-System von
Transporeon implementiert. Es bildet die realen Be- und
Entladekapazitäten in einem Programm ab und passt die Ankunftszeiten
der LKWs automatisch an die verfügbaren Slots an. Rampen und
Entladeressourcen werden vom System digital zugeordnet und verwaltet.
Eine moderne Netzwerkplanung ermöglicht zuverlässige Lieferungen
und einen verantwortungsvollen Umgang mit Rohstoffen. Alle diese
Maßnahmen tragen zur Minimierung der CO2-Emission bei.
Zwtl.: Smart Plant - Digitalisierung für die Werke unserer Kunden
RHI Magnesita entwickelt Lösungen, die die manuelle Wartung von
Schiebersystemen am Pfannenplatz und andere Produktionsschritten
durch vollautomatische Prozesse mit Robotern und Sensoren ersetzen.
Eine weitere Innovation, die die Betriebssicherheit entscheidend
steigert, ist das Videoanalyse-Tool "Hot Vision". Es hilft, den
Einfluss bestimmter Prozesse auf die Effizienz von Spritzverfahren zu
verstehen und die Qualität des Reparaturspritzverfahrens zu
optimieren und zu kontrollieren. Mit diesem Tool unterstützt RHI
Magnesita seine Kunden bei der Vermeidung ineffizienter
Spritzverfahren und Materialabprall und erhöht zugleich die
Sicherheit im Betrieb.
RHI Magnesita entwickelt und produziert Messlösungen für die
Eisen- und Stahlindustrie weltweit, wie zum Beispiel das Messsystem
VISIR (vision and infrared platform). Solche Innovationen erhöhen die
Sicherheit der Aggregate und Pfannen, verbessern die Prozessleistung
und erhöhen die Ertragsqualität. Die Plattform zur
elektromagnetischen Füllstandsanzeige (EMLI) bietet Lösungen zur
Messung von Füllständen, Schlackenerkennung, Sicherheits- und
Qualitätsbewertung.
APO (Automated Process Optimization) sorgt durch die Analyse von
Daten mithilfe künstlicher Intelligenz für die Prognose der
Lebensdauer der Feuerfestprodukte und optimiert dadurch die Wartung
beim Kunden.
"Wir erheben nicht nur den Anspruch, Weltmarktführer für
Feuerfestlösungen zu sein. Wir wollen in der gesamten Branche etwas
bewegen und gemeinsam mit unseren Kunden die Grenzen des Machbaren
ständig verschieben. Mit diesen innovativen Produkten und
Technologien ist es uns gelungen, die Zukunft der Feuerfestindustrie
einzuläuten", erklärt Borgas abschließend.
Alle Infos zu RHI Magnesita auf der METEC 2019 unter:
[www.rhimagnesita.com/metec] (http://www.rhimagnesita.com/metec)
Rückfragehinweis:
Lisa Fuchs
Corporate Spokesperson
lisa.fuchs@rhimagnesita.com
M +43 699 1870 6198
Patrizia Pappacena
Media Relations Manager
patrizia.pappacena@rhimagnesita.com
M +43 699 1870 6443
Kranichberggasse 6, 1120 Vienna, Austria
www.rhimagnesita.com
Digitale Pressemappe: http://www.ots.at/pressemappe/1644/aom
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AXC0124 2019-06-27/12:02